渣漿泵故障分析以及處理辦法

　　(1)流量不足

　　產生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足; 渣漿泵轉速太低;密封環或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。

　　處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源; 清理進水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度; 檢查電源電壓，提高渣漿泵轉速，更換密封環或葉輪; 降低渣漿泵的安裝位置，或更換高揚程渣漿泵。

　　(2)功率消耗過大

　　產生原因：渣漿泵轉速太高; 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機主軸不同心或不平行; 選用渣漿泵揚程不合適;渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。

　　處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉速; 矯正渣漿泵主軸或調整渣漿泵與電機的相對位置; 選用合適揚程的渣漿泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。

　　(3)泵體劇烈振動或產生噪音

　　產生原因：渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高; 電機滾珠軸承損壞;渣漿泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。

　　處理方法：裝穩渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度; 更換電機滾珠軸承; 矯正彎曲的渣漿泵主軸或調整好渣漿泵與電機的相對位置。

　　(4)傳動軸或電機軸承過熱

　　產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。